陶粒主要是指堆積面積小于1200kg/m3的一種外殼堅硬，內部又有封閉微孔結構的硅酸鹽陶質粒狀物。它一般是由特定原料經高溫快速焙燒后發生膨脹而生成。使用陶粒為輕骨料制備而成的陶粒混凝土只要應用于當代的砌塊、輕質墻板等建材中，在我國新型輕質墻材領域占有重要地位。

輕骨料-陶粒

陶粒蒸壓隔墻板主要是以高強陶粒+陶砂+水泥+砂+加氣劑+水+……配制的輕骨料混凝土為基料，內置鋼筋骨架，經過成組立模模腔成型工藝+蒸壓養護而制成的新型條型墻板，主要依據英國標準、香港標準，也是工業與民用建筑工程中的高性價比非承重隔斷墻。由此可見陶粒蒸壓隔墻板生產設備——成組立模類陶粒內墻板生產線將要發揮著至關重要的作用。

1、陶粒蒸壓隔墻板生產設備簡述

陶粒蒸壓隔墻板生產設備可以到專業隔墻板設備廠家瑪納公司選購，這里有瑪納公司自主創新研發成功的M系列成組立模類輕質墻板生產線，任您選擇。鑒于自動化程度、性價比、產能大小等方面的考慮，這里主要向您推薦M05型機械自動化墻板生產線。

M05型機械自動化墻板生產線是瑪納公司繼M01型產線、M03型產線之后的高度自動化、高度智能化、高產高效成套內墻板生產設備。它主要是由成組立模成型主機組、自動化抽/穿芯機構、自動布料機構、上壓成型機構、集中開合模機構、推板機構、合板翻板機構、擺渡機構等重要部分組成，這些設備在工位流程中發揮各自功能做到無縫銜接、相互配合，組成標準的循環成組立模來生產各類輕質隔墻板。相比目前國內市場上同類產品，它的自動化程度更高，功能更齊全，制品質量更好，性價比更高，由瑪納公司的多項核心前沿技術做支撐，受國家知識產權保護，投放市場以來成為諸多投資用戶的青睞選擇。

2、陶粒蒸壓隔墻板生產設備-M05型陶粒內墻板生產線優異特性

①成組立模成型機組可采用主動行走方式或被動行走方式，整體是立模法機組流水作業式生產，操作靈活便捷;

②成組立模成型主機組增配了前后整體端模，避免高溫影響的同時降低故障率，提高操作效率，整體大剛度設計，特殊密封處理，使得壽命更長久且不漏漿，制品幾何精度更高;

③增配移動式上成型，整體震動下壓，機械自動化程度高，節省人工作業量;

④增加機械抽/穿芯功能，集穿芯導向、穿芯、抽芯、清管等功能于一體，穿芯平穩，抓管準確不漏抓，脫離徹底不帶管，適用于多種孔型板的抽取，機械化一次性完成穿芯/抽芯，大大節省了操作人工，整體提高了運行效率;

⑤集中養護、布料、震動、整理、清洗、攪拌等各項功能，提高整體生產效率，提高車間環境，方便管理;

⑥出板機構增加自動底模回位功能，機械自動化提高生產效率，節省用工;

⑦選配集中噴油、機械清理等工位的設備，減少人工作業量，節省用工，節約投資成本。

瑪納陶粒內墻板生產線-案例分享

3、陶粒蒸壓隔墻板生產設備工藝流程

4、陶粒蒸壓隔墻板生產設備廠家

陶粒蒸壓隔墻板生產設備廠家就找來鄭州找瑪納，瑪納公司在1987年年就走在預制模板行業的道路上，參與國家企業大型屋面板、預制梁柱、雙皮板等鋼模制造。1998年向國內市場投放了M01型機械動力成組立模及M01型組合式墻板生產線，取得較好成效。伴隨技術進步，如今的M系列成組立模類輕質墻板生產線今非昔比，吸取精華去其糟粕，高度自動化、智能化的輕質墻板生產線早已出爐，投資者可以根據需要購置適合自己的成套隔墻板生產設備。

瑪納公司專研墻板設備20余年，根據不同的客戶群體需要，研發成功低、中、高等階段的成套內墻板生產線，無論您選擇那個階段的生產線，從您簽下合同的那一刻，瑪納都會用心去對待，廠房設計，定制設備設計制造，合格出廠，客戶現場安裝調試，每一項都盡量做到讓您滿意。陶粒蒸壓隔墻板生產設備廠家來鄭州找瑪納真的很OK哦，國內諸多的成熟案例就是真實的證明。

小編向您推薦的M05型機械自動化墻板生產線屬于瑪納公司研發成功的高端成套陶粒內墻板生產線，當然如果您覺得不太適合您，還可以選擇其他成套的墻板設備哦。