免拆底模鋼筋桁架樓承板設(shè)備是用于制造鋼筋桁架樓承板的專業(yè)設(shè)備，主要以細(xì)石混凝土為底板，通過特有的措施將鋼筋桁架與底板固定連接成整體，制備成無需拆底模的樓承板，是一種適用于新型裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件設(shè)備，可根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模、復(fù)雜性、產(chǎn)品規(guī)格以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)選擇進(jìn)行設(shè)計，提供相應(yīng)的廠房布置方案。
帶您認(rèn)識瑪納公司創(chuàng)新研發(fā)成功的免拆底模鋼筋桁架樓承板設(shè)備。
1、瑪納免拆樓承板設(shè)備配套
瑪納公司研發(fā)而成的高性能免拆底模鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線主要涵蓋以下功能模塊：
1)功能主機(jī)模塊(自動端模系統(tǒng)、涂油系統(tǒng)、網(wǎng)片布網(wǎng)切割系統(tǒng)、出板系統(tǒng)、清理系統(tǒng)、桁架定位置入系統(tǒng)、精準(zhǔn)布料系統(tǒng)、整平系統(tǒng)(含毛面處理))。
2)精細(xì)砼攪拌系統(tǒng)模塊(自動配料計量、輸送、攪拌、料漿輸入、澆注)。
3)自動化運(yùn)行模塊(碼垛輸送系統(tǒng)、出入養(yǎng)護(hù)室動力系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、含運(yùn)行控制的動力部分)。
4)養(yǎng)護(hù)模塊(溫濕自動控制單元、養(yǎng)護(hù)室窯門自動控制單元、養(yǎng)護(hù)室、加熱部分)。
5)智能制造工廠管理+控制系統(tǒng)(自動化控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng))。
6)鋼筋桁架加工模塊。
2、瑪納免拆樓承板設(shè)備優(yōu)勢
瑪納公司創(chuàng)新研發(fā)而成的免拆底模鋼筋桁架樓承板設(shè)備運(yùn)用獨(dú)特的工藝模式，模塊化生產(chǎn)，工位工序緊湊、合理。
①運(yùn)行系統(tǒng)方面優(yōu)勢
1)“動力輪組+鋼制帶沿專用模板”的運(yùn)行形式。
2)運(yùn)行系統(tǒng)采用采用支撐輪組及動力輪驅(qū)動運(yùn)行，伺服控制，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3)專用模板采用低合金鋼板加專用型鋼，大剛度設(shè)計制造，耐用，不易變形，含彈性邊模，脫模便捷。
②養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)方面優(yōu)勢
1)立體養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室可采用地上養(yǎng)護(hù)室，半地下養(yǎng)護(hù)室，地下養(yǎng)護(hù)室。
2)立體、多層碼垛堆放養(yǎng)護(hù)，無需碼垛架。
寬度：(1400+600)X5道
長度：4500mmX21垛=94500mm
高度：250mmX10層=2500mm
單窯最大塊數(shù)：210塊/窯
以上以某個規(guī)格距離說明：此養(yǎng)護(hù)碼垛為專用模板一層疊加一層，無需另外的碼垛架;
③澆注方面優(yōu)勢
1)采用泵注可控注料。模板運(yùn)行至布料工位，平臺前端(動作先行的為前端)緊聯(lián)泵注料斗，以保證成型后的余料隨即刮入料斗重新注料，實現(xiàn)精準(zhǔn)布料。
2)平臺后端布置一門型滾筒式“滾壓機(jī)”，此機(jī)可沿模板長方向水平運(yùn)動，以滾壓成型模板上構(gòu)件上平面。
3)振動機(jī)配合整平機(jī)精準(zhǔn)定位，確保板厚誤差，此技術(shù)為我公司自主研發(fā)。
④桁架放置方面優(yōu)勢
出整平機(jī)后的模板構(gòu)件，進(jìn)入鋼筋桁架放置工位，機(jī)械手首先放置、壓合定位桁架，經(jīng)平臺振動，以完成桁架鋼筋的有效埋入混凝土(此屬疊合樓板)，之后將模板構(gòu)件推入碼垛機(jī)。
3、瑪納免拆樓承板設(shè)備主要工藝工序說明
①注料工位：
模板至工位后進(jìn)行動態(tài)泵注+模板行進(jìn)+上面滾壓成型+余料回收至注料斗。
②桁架放置工位：
布料完成的模板，由緊鄰的布料工位滾輪輸送至本工位，然后放置桁架并振動定位。
③養(yǎng)護(hù)工位：
將桁架放置完成的模板推入“多層、多道、自動進(jìn)出養(yǎng)護(hù)窯”進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。
④出模工位：
將養(yǎng)護(hù)完成后的“模板+構(gòu)件”分層推出，完成出模。
“出板系統(tǒng)”抓起“模板+構(gòu)件”，脫掉模板將構(gòu)件碼垛，之后再將模板轉(zhuǎn)運(yùn)回注料工位，完成循環(huán)。
4、瑪納免拆樓承板設(shè)備制品優(yōu)勢
瑪納免拆底模鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線制備而成的樓承板品質(zhì)好，精度高。施工階段由鋼筋桁架和底部混凝土形成整體支撐體系，承受濕混凝土、施工荷載，無需其他模板支撐，混凝土澆筑完成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋，承受使用階段荷載，底部混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。
①具有強(qiáng)度高，韌性好
1)采用高性能混凝土作為底板，不開裂。
②生產(chǎn)成本低
1)生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，可年產(chǎn)150萬平方;
2)產(chǎn)品重量輕，在生產(chǎn)，運(yùn)輸，吊裝，安裝，支撐各環(huán)節(jié)均比傳統(tǒng)疊合樓板減省成本。
③施工成本低
1)一次可吊裝多塊，節(jié)省時間;
2)工人安裝效率高;
3)支撐少，2-3米可無支撐;
4)底板薄，現(xiàn)場開洞方便。
④間接成本低
1)工期更快，比傳統(tǒng)疊合樓板節(jié)省3-5天工期;
2)免抹灰，免修補(bǔ);
3)頂面平整光潔，省去吊頂?shù)馁M(fèi)用;
4)高性能混凝土，密度高，具有自愈功能，且后期不開裂，不滲水。
瑪納公司是技術(shù)主導(dǎo)型制造企業(yè)，也是預(yù)制建筑設(shè)備行業(yè)中的領(lǐng)航者，始終專注于裝配式建筑成套裝備的研發(fā)、制造并提供固體廢棄物綜合利用的一體化解決方案，可為客戶提供多種類型的免拆樓承板定制化生產(chǎn)方案。隨時歡迎大家到瑪納公司參觀考察。
